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2020年中级注册安全工程师《技术基础》资料:塔式起重机使用安全要求
塔式起重机使用安全要求：
1.起重机塔基，必须严格按照原厂使用规定或符合以下要求：
(1)塔基土壤承载能力中型塔为8～12t/m2，重型塔为12～16t/m2;
(2)塔基旁应开挖排水沟;
2.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
3.起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
4.起重机专用的配电箱，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
5.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。
6.起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
7.作业前重点检查：
(l)机械结构的外观情况，各传动机构正常;
(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;
(3)主要部位连接螺栓应无松动;
(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;
(5)供电电缆应无破损。
8.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
9.检查电源电压达到380V，其变动范围不得超过上20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。
10.空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
11.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。
12.吊构提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
13.动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的小车变幅式起重机在满载荷或接近满载荷时，只能朝幅度变小的方向变幅。
14.提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
15.提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
16.主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
17.装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
18.将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
19.任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。
20.附着式、内爬式塔式起重机还应遵守以下事项：
(1)附着式或内爬式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。
(2)附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超过有关的规定值。
(3)每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。
(4)附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。
(5)起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超重乘人。当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。
(6)如风力达到4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
(7)顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
(8)顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升机套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
(9)顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。
(10)顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。
(11)顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
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