印刷技术之 套准

时间:2020-05-12 15:49:08 来源:

【摘要】 平面设计也称为视觉传达设计,好的作品会让人眼前一亮,小编今天为大家讲解关于印刷技术之 套准的内容,希望可以帮到正在学习平面设计的同学.下面我们一起来看下关于印刷技术之 套准的具体内容吧!

另外还要考虑套准的问题,就是用两种以上的油墨来印刷一个色块时,油墨

能不能准确地叠加。我们在低档印刷品上常常看见这样的情况:

这就是套不准。在这些字上,四色油墨本来应该是完全重叠的,但它们错位

了。

颜色是整版整版地印刷的,如果错位,就是大面积的错位。有两种情况:

一,整版错位,印到某一种颜色的时候,它整体上都套不准前面印的颜色,这常

常是由于印版在滚筒上没有安好或者纸张没有到达规定的位置;二,某个地方套

得很准(特别是靠近叼口处),而越是远离那个位置越套不准,这通常是由于纸

张在印刷的过程中变形了。

人们发明了“规线”,来检查套准与否。它是印在页面四角的角线或每一边

中央的十字线,它以页面中所需的各色油墨皆按最大比例叠印而成,对四色印刷

来说,就是“C100 M100 Y100 K100”的线条。只要有油墨套不准,规线上就会

出现重影,说明页面中也有问题。

规线又常常用来标记裁切或折叠的位置。胶片、印版上也有相同的规线。在

理想的情况下,四色的规线应该是完全重叠的。但在实际工作中,套色难免有误

差,问题是是否超过人眼所能容忍的限度,当两种油墨的错位多于0.1mm时,一

般人就能觉察出来。印刷工会采取各种措施来校正,比如登上机台,打开机盖,

拧印版滚筒上的定位旋钮,可能还有很多事要做,因为套不准的原因很复杂。也

许只是一个螺钉的松动就会影响套准。纸张碰到前规时翘起来而前规的压舌无法

将它压平、两个前规的连线与叼口不平行、前规或侧规在接触纸张处磨出了凹

槽、递纸过程中某个部件迟缓或过快、牙排上的弹簧老化引起叼力不均匀、开闭

牙的时间与滚筒的旋转配合不好、牙齿磨损长短不一、印版或橡皮布松动、纸张

与橡皮布剥离时张力过大使纸张起翘、润版液过多使纸张吸水变形、给墨量过大

使纸张变形、印刷压力过大使纸张变形、纸张本身的纤维组织和涂布质量不好易

变形……很多原因都会影响套准。但是,现代的四色平版胶印可以让纸张在经过

四个机组、四种油墨、几十个滚筒之后仍然把套准的误差控制在0.1mm的范围之

内。这是怎么做到的呢?

首先来看纸张在印刷机中要走的路:

如果把某一色的印版在滚筒上的位置挪一挪,它和其他颜色就套不准了;

如果印版发生了变形,也套不准;

滚筒的位置或轴向发生了偏移,也套不准;

橡皮布可塑性比较大,如果它在印刷的过程中变薄,也套不准;

如果一张纸被某一个滚筒叼住的位置和别的纸不一样,印迹就会有偏差;

如果纸张在印刷过程中变形,印迹也会有偏差。

由于机械设计上的原因,印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒的旋转首先能够

匹配的是它们的角速度,要让油墨在它们之间平稳地传递,就必须让线速度也匹

配,这要求它们的直径能够匹配——几乎是相等的,只是考虑到材料特性,有一

些微差。如果某一个滚筒的直径偏离了设计的要求,它就会影响套准。

当其他构件与三滚筒的运转速度不匹配时,也影响套准。

……

印版和橡皮布的定位相对容易一些。印版裹在滚筒上,用板夹、销和孔固

定,还有旋钮可以调节它相对于滚筒表面的位置和角度,当发生套不准的情况

时,印刷工通常是先动印版。对橡皮布来说,主要的要求是绷紧。各个滚筒的直

径,则由包衬材料的厚度来控制,这在开机前应该凭经验控制好。滚筒的位置和

轴向也是可调的。最复杂的是纸张的定位,因为它是走着的,还要走过许多部

件,它只能被这些部件带动,不能相对于这些部件滑动,否则就无法控制它印每

一色时的位置。

在10米的传送距离中,纸张的滑动不能多于0.1mm,因为套准的误差不能超

过0.1mm。 

看起来很笨重的印刷机,确实可以做到这一点。

从前规和侧规给纸张定位,到纸张离开印刷机,在印刷机内每一个要接触纸

张的部件上,都有牙排叼住纸张。第一组牙排在前规的前边,它要纸时前规下

降,它叼住纸的前沿,然后侧规松开,牙排把纸传给压印滚筒,压印滚筒并不是

简单的圆柱,上面也有牙排,它叼住纸张,旋转,把纸裹在自己身上。

当两组牙排交接纸张时,有一个很短暂的时间,二者是同时叼住纸张的,使

纸张没有机会发生任何滑动。在这一瞬间,两排牙向同一个方向运动而且线速度

相等。当第二组牙排确实稳稳地叼住纸张后,第一组牙排才松开。纸张在压印滚

筒与传纸滚筒之间交接,也是通过牙对牙的方式。

牙对牙有着惊人的默契。比如前规前面的牙排与压印滚筒上的牙排之间,当

前者叼住纸张时,纸张是静止的,牙排也必须暂时静止,这最大限度地保证叼纸

位置的准确无误,然后纸张该运动了,为了把纸传给压印滚筒,这组牙排开始作

加速运动,当它靠近压印滚筒上的牙排时,就要交接纸张了,两排牙的线速度必

须一致,以免把纸张撕裂。对牙排运动的精确控制,竟是由一个古典的部件来完

成的——凸轮。凸轮仅仅凭表面曲率的变化,就让牙排有时静止不动、有时加

速、有时以特定的匀速运动。

此外,前规的挡纸和让纸、侧规的吸纸和放纸、滚筒和收纸牙排之间的交

接,以及输纸系统中那些吸嘴、吹嘴的配合……都是由精巧的机械系统控制的。

可能正是由于印刷机的庞大,能够容纳一些古典的凸轮、连杆、牙排……才使它

比小巧的打印机更精确。这些并未求助于信息时代技术的连动装置,真让人对19

世纪的工业文明油然而生敬意。当然设计师没必要知道每一个螺钉是怎么支配这

一切的,只要知道每个滚筒上有一排钢牙,它们传递纸张就像老猫把耗子喂给小

猫一样,两只猫都咬住了猎物,猎物就不会从它们嘴里跑掉。

过版达到要求之后,就开始正式印刷,换用合同上规定的纸,一口气印完。

出纸的速度快得让人眼花缭乱,令人担心会不会油墨未干而让纸张粘连。这在正

常的印刷条件下是不会发生的,收纸系统会在油墨上喷一层透明的粉,使其速

干。但如果给墨量太大就容易发生粘连,还会引起纸张变形等问题。这就是为什

么在Photoshop里要控制油墨总量,要对彩色成分进行灰成分替代。

如果是双面印刷,这批纸还要再一次进入印刷机。印完以后,两面的内容应

该对齐,就是说,假如这是书,正面的页码应该和背面的页码对齐,假如这是单

页印刷品,也绝不能出现这一面刚好裁净时,那一面却偏了。这就要求两面的规

线以及设计师自己画出来的参考线完全对齐,对着光看时,两面的参考线是重叠

的。设计师在做文件时,应该养成按印刷业的规范来画参考线的习惯,并且利用

排版软件中的数值面板,而不是凭感觉画一条线。也许还要印专色,可能是在四

色之前印,也可能是在之后,可能是单独上印刷机,也可能是用五色、六色或八

色印刷机在印四色的同时印专色。但有一条是共同的:专色版和四色版的十字

线、裁切线是完全一致的。这些将在以后的课程中详细讨论。

以上就是考必过小编为大家整理的关于印刷技术之 套准的相关信息,如果你还有更多关于平面设计的相关问题,那么请持续关注考必过平面设计频道吧!

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